¿Qué diferencias hay entre una tubería soldada, roscada o de compresión?

¿Qué diferencias hay entre una tubería soldada, roscada o de compresión?

Uno de los aspectos más importantes al momento de diseñar e instalar una red de agua o gas es elegir correctamente el tipo de unión que se usará entre tuberías y accesorios. Las uniones no solo determinan la facilidad de instalación, sino también la seguridad, durabilidad y mantenimiento del sistema. En este artículo te explicamos las diferencias entre tres métodos comunes: soldadas, roscadas y de compresión, y cuándo conviene usar cada una.

1. Tubería con unión soldada

Este tipo de conexión implica fusionar físicamente las piezas, ya sea mediante calor (en el caso del PPR o termofusión) o mediante soldadura con estaño, en el caso de tuberías metálicas como el cobre.

✔ Ventajas

  • Alta resistencia mecánica

    Unión permanente y sólida que soporta altas presiones

  • Estanqueidad permanente

    Si está bien ejecutada garantiza cero fugas a largo plazo

  • Ideal para instalaciones ocultas

    Perfecta para redes empotradas donde no se requiere mantenimiento

Desventajas

  • Requiere herramientas especiales

    Equipos de termofusión y capacitación técnica específica

  • Proceso más lento

    Tiempo de calentamiento y enfriamiento necesario para cada unión

  • No desmontable

    Imposible desarmar para reparaciones sin cortar la tubería

Ejemplo práctico

Las tuberías PPR Azul se instalan mediante termofusión, lo que garantiza uniones sólidas y resistentes al paso del tiempo, ideales para redes de agua caliente y fría empotradas.

2. Tubería con unión roscada

Las uniones roscadas se realizan atornillando una pieza macho con una pieza hembra, generalmente con cinta selladora o pasta para evitar fugas. Son comunes en instalaciones metálicas y algunas de PVC rígido.

✔ Ventajas

  • Fáciles de armar y desarmar

    Instalación manual con herramientas básicas

  • Útiles para mantenimiento

    Ideales para instalaciones temporales o de mantenimiento frecuente

  • No requiere calor

    Proceso en frío sin equipos especializados de calentamiento

Desventajas

  • Menor resistencia mecánica

    Inferior a la termofusión en términos de resistencia estructural

  • Pueden aflojarse

    Con el tiempo por vibración o dilatación térmica constante

  • Requieren precisión

    En la rosca para evitar fugas y garantizar sellado correcto

Recomendación técnica

Son poco recomendadas en redes con alta presión o temperatura variable constante. Su uso es más apropiado en instalaciones de baja presión y fácil acceso para mantenimiento.

3. Tubería con unión de compresión

Este tipo de unión utiliza una tuerca, un anillo de presión (férula) y un cuerpo metálico o plástico que presiona sobre la tubería para sellarla. Es muy utilizada en sistemas PEX-AL-PEX o PPR con diseño modular.

✔ Ventajas

  • Instalación rápida

    Sin herramientas especializadas ni procesos de calentamiento

  • Ideal para espacios reducidos

    Perfecta para áreas de difícil acceso donde otras uniones son complicadas

  • No requiere calor ni roscado

    Proceso completamente mecánico por presión y ajuste manual

  • Puede ser desmontable

    En algunos casos permite desarme para mantenimiento

Desventajas

  • Requiere precisión en el apriete

    Torque específico para evitar sobre-apriete o sub-apriete

  • Mal montaje causa fugas

    Error en la instalación puede provocar fallas por presión

  • No todos son reutilizables

    Algunos modelos se dañan al desarmar y requieren reemplazo

Aplicación Impofusion

En Impofusion trabajamos con fittings de compresión para sistemas PEX-AL-PEX de alta resistencia, ideales para instalaciones de gas y agua certificadas por la SEC.

Comparativa general

A continuación, una tabla comparativa que resume las características principales de cada tipo de unión:

Tipo de unión Requiere calor Requiere herramientas Reutilizable Ideal para
Soldada No Redes fijas y ocultas
Roscada No Sí (manuales) Redes metálicas, mantenibles
Compresión No Solo ajuste manual Parcialmente Instalaciones rápidas y limpias

Instalaciones permanentes

Uniones soldadas para redes empotradas de larga duración

Mantenimiento frecuente

Uniones roscadas para equipos que requieren desarme periódico

Instalación rápida

Uniones de compresión para proyectos con tiempos ajustados

Espacios reducidos

Compresión o roscado donde no caben equipos de termofusión

La elección entre uniones soldadas, roscadas o de compresión depende del tipo de instalación: soldadas para redes permanentes, roscadas para mantenimiento y compresión para instalación rápida.

Conclusión

Cada tipo de unión tiene su aplicación ideal. Elegir entre soldado, roscado o compresión dependerá de factores como: tipo de fluido, presión, temperatura, ubicación de la red, tiempo disponible y nivel técnico del instalador.

Soldadas

Máxima resistencia y durabilidad – Ideales para instalaciones permanentes

Roscadas

Flexibilidad y mantenimiento – Perfectas para equipos desmontables

Compresión

Rapidez y simplicidad – Excelentes para instalaciones modulares

Selección correcta

Análisis de condiciones – Cada proyecto requiere evaluación específica

La unión correcta no solo facilita la instalación, sino que garantiza la seguridad y durabilidad de todo el sistema hidráulico.

En Impofusion te ayudamos a elegir el sistema más adecuado para tu proyecto, asegurando que tanto tuberías como fittings sean compatibles, seguros y certificados para cada aplicación específica.

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